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3D扫描技术改变世界
随着科技的不断发展，常规电机因其效率较低，浪费能源等缺点在工业优先域中的使用正逐渐减少，新兴高效节能电动机开始逐步运用于工业中。高效节能电动机对零件细节精度要求较高，电动机机壳在生产过程中极易出现的轻微形变会对后期组装产生影响，所以通过三维扫描对其进行质量检测是十分必要的。
问答时间
Q:此次三维扫描对象是什么？
A:NEMA高效节能电动机机壳（NEMA防护等级是美国电气制造商协会工业控制装置和系统中的外壳防护标准
Q:电动机机壳为什么需要三维扫描？
A:电动机机壳在加工制造过程中，外形轮廓及内部结构会发生形变，需要通过三维扫描的方式得出形变后的三维数据与原始数模进行对比，找出电动机机壳在制造加工过程中存在的缺陷。
Q:水泵叶轮原来的测量方式是什么？三维测量的难点在哪？
A:拍照式三维扫描仪，这种测量方式存在很多问题：
1.电动机机壳内部空间较小，结构较多。传统拍照式三维扫描测量难以检测到一些死角部位，易产生误差；
2.检测物体反光表面需要喷粉，操作复杂。后期机壳内部死角部位清理十分困难，费时费力，大大降低工作效率。
Q:手持式三维扫描仪测量优势体现在哪些方面？
A:1.无需喷粉，省时省力，工作效率高；2.扫描无死角，测量速度快；3.数据精度高
SHOW TIME
思看客户：慈溪某节能电动机生产公司
扫描对象：电动机机壳
扫描设备：AXE-G7全局式三维扫描仪
扫描需求：获取表面轮廓度及内部结构数据
目的：和原始CAD模型数据进行分析比对检测
应用：质量控制
电动机机壳外形尺寸较大，内部空间较小，结构复杂。拍照式三维扫描仪难以检测到各个细节部位的有效数据，工作量巨大且效率较低，为检测增加了很多难度。
针对以上测量难题，思看为客户提供了AXE-G7全局式三维扫描仪。AXE-G7全局式三维扫描仪是思看最新研发的一款全球首创的全局式三维扫描仪，除了具备其他手持式激光三维扫描仪的一切特性和功能，最大的突破在于颠覆了中大型物体测量的方式。AXE-G7全局式三维扫描仪在以下三个方面满足客户需求：
1. 极高的体积精度满足机壳严格的质量控制要求；
2. 标记点数量减半，2倍扫描面幅大幅提升扫描效率，大大降低时间成本；
3. 只需一台AXE三维扫描仪就能完成测量全过程，单人就能轻松驾驭，节省大量人力物力.
思看科技人员根据客户提出的扫描大尺寸机壳外形和其内部复杂结构的要求，为客户提供AXE-G7全局式三维扫描仪。在电动机机壳表面及内部贴上定位标记点后，将AXE-G7连接电脑，调整解析度并进行三维扫描实时成像，获取机壳表面和内部结构细节的点云数据，最后将扫描数据与CAD模型数据进行分析比得出检测结果。
-扫描对象-
▲扫描对象
-所需产品及型号-
▲扫描数据STL
▲检测比对结果
▌三维扫描工作时间
贴标记点用时10分钟
扫描时间20分钟
检测报告5分钟
共计35分钟
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AXE-G7全局式三维扫描仪无需借助任何设备，即可快速准确的获得中型电动机机壳内外部的三维数据。通过与原数模的比对，可得出产品生产中存在的缺陷。同时，AXE系列全局式三维扫描仪扫描精度极高，最高可达0.03mm，完全可以满足各种零件的细节特征扫描的需求。整个三维扫描过程中保证了测量精度，又提高了工作效率。
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