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对于起重机这种大型搬运工具,组成的每一个部件,关乎整个起重机的正常及安全的运行,所以起重机零部件的三维检测需要非常严谨,检测精度极高,每个部件经过严格的品控才是一台安全合格的起重机。与当前行业内的三坐标和拍照式扫描仪对比,手持式三维扫描仪的便携、方便的操作和对环境要求低等特点,非常适用于零部件的检测,可以轻松解决零部件的品控难题。
/ 01 /客户需求
由于起重机零部件的细微偏差会直接影响后续工件装配的进行,而各个组成部件的特殊性与复杂程度各不相同,客户一直以来没有快捷有效的检测手段来检测加工中产生的偏差,严重影响生产工作的效率。
在了解手持式三维扫描仪之后,客户对新的检测设备提出以下要求:
▌对于黑色与亮色工件尽量不要喷粉;
▌能准确的获取曲面及复杂面的数据。
/ 02 /解决方案
思看科技为客户提供了手持式三维扫描仪HSCAN331,对起重机的滑轮部件进行三维扫描检测。
滑轮检测要求
滑轮的槽径和轮径选择应符合钢丝绳的直径;
滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷;
......
三维扫描测量流程:
step1.快速贴上定位标记点,无需做喷粉等预处理;
step2.手持式三维扫描仪HSCAN331扫描滑轮,快速准确地获取起重机滑轮精确
step3.通过获取的起重机部件数据,来检测该部件能否达到使用要求。
-所需产品及型号-
▲HSCAN331手持式三维扫描仪
/ 03 /扫描过程及结果
▌扫描工作状态
▲现场扫描工作状态
▌三维扫描数据
▲三维点云和STL数据
▲比对获取偏差色谱图
▌三维扫描检测工作时间
贴标记点用时2分钟
扫描时间10分钟
数据检测比对用时2分钟
共计14分钟
/ 04 /小结
通过HSCAN手持式激光三维扫描仪快速准确地获取了起重机部件的数据,检测出了加工产生偏差的大小,为起重机部件的检测提供了准确、便利的方案。