三维扫描仪在模具行业中拥有广阔的应用市场，在模具三维检测、修复和制造等领域上，对模具产品的生产起着重要作用。根据不同需求，三维扫描仪衍生出多种型号，在工业设计中得到了广泛且恰当的应用。

一、常见三维扫描仪类型

1. 激光三维扫描仪

激光三维扫描仪，又称为实景仿制技术，主要利用激光测距原理。通过采集被测物体表面大量点的三维坐标、纹理、反射率等信息，实现对其线面体和三维模型的数据重建。这种方法具有高精度和优异性能。在机械模具规划、交通事故处理、土木工程、室内设计、数字城市、建筑监测、灾害评估、军事分析等众多领域都得到了应用，且突破了传统的单点测量，实现了面测量的进步。

2. 
拍摄式三维扫描仪

拍摄式三维扫描仪采用白光光栅扫描技术。由于其扫描原理类似于照相机的拍摄，因此得名。它融合了光学技术、相位测量技术和计算机视觉技术。首先，将白光投射到被测物体上，然后通过两个夹角不同的摄像头同步拍摄物体图像。之后，对图像进行解码、相位操作等图像处理计算，最终计算出物体表面各像素点的三维坐标。这种扫描方法具有高精度、长寿命、快速的优势，在工业规划等领域得到了广泛且合适的应用。

三维扫描仪具有多种类型，其中激光三维扫描仪和拍摄式三维扫描仪占主要比例，它们在工业规划领域得到了广泛且适度的应用。此外，这些类型的扫描仪也在模具检测、修复和制造等领域中发挥着重要作用，为模具产品的生产提供了关键支持。

二、三维扫描仪在模具制造行业中的应用

1. 三维扫描仪应用在模具修复领域

在模具修复领域，三维扫描仪具有重要的应用价值。大规模制造往往会导致模具的磨损，从而使产品的误差逐渐累积。通过运用三维扫描技术，我们可以对模具进行全面扫描，并将扫描数据与模具的三维CAD图进行精准对比，从而准确确定差错和磨损的具体位置。这一步骤能够显著减少规划人员所需的模具修正时间，进而提升模具的工作效率，优化整体生产能力。

1. 三维扫描仪应用在模具检测领域

制造商可以在成型阶段利用三维扫描数据进行质量评估。通过检测软件生成的差错分析和数据报告，能够及时发现并纠正模具制造或生产过程中的缺陷，将修正意见迅速反馈给模具规划和加工部门，从而降低生产成本，提升制造效率。

经过处理后，可以将点云数据转化为三维CAD模型，进而完成三维重建，完善模具规划制造流程。在制造大型模具时，可以尝试制作白模，并通过三维扫描系统进行检测，验证模具制造水平，减少再规划的时间，避免大模具制造中可能出现的问题，从而造成巨大的资源浪费。