三维扫描仪的作用可以简单地解释为利用工业级图像传感器（CCD）来高精度、完整地采集宏观物体表面的数据，并将这些数据传输到计算机上。基本上，扫描仪能够获取我们肉眼能够清楚看到的位置的数据，并尽可能地按照1:1的比例进行采集。

在工业领域，如果我们生产或者购买到一个复杂工件，想要对这个工件进行一个全面的测量，或者希望调整改变这个工件的外形以及功能，而我们用传统的量具无法进行全面测量，这个时候就需要用到三维扫描技术将工件完整的三维数据扫描出来，导入到软件进行对应的检测操作。

三维扫描的原理是：通过光学发射孔发射出激光、LED光、蓝色光栅等结构光，工业CCD接收反射回来的光信号，测量时间差，根据不同光的传播速度，可以计算出距离，这样就可以记录被测物体表面大量密集的点的三维坐标，将这些密集的点连接起来就形成了面。

三维扫描仪采集到的数据到底能做些什么呢？

一、扫描数据与原始CAD（数模）3D比较检测

通过对实际物体进行三维扫描，获取其表面的三维数据后，可以将这些扫描数据与原始的CAD数模进行拟合和对比，从而验证工件在各个位置的偏差。这个技术对于质量检测非常有用，可以用来验证外委件、自行生产的工件、模具、夹具、检具等是否符合预定的标准和规格。

二、2D尺寸检测

通过对实际物体进行三维扫描，获取其表面的三维数据后，可以将这些数据导入专门的检测软件中。在检测软件中，您可以建立适当的坐标系，并定义物体的特征点和特征面，以进行2D和3D尺寸的测量和标注。

三、形位公差分析

将扫描数据和原始CAD模型同时导入检测软件，对其进行形位公差标注分析。

四、壁厚评估（针对薄壁件）

将物料正反两面进行一次性扫描，导入检测软件，直接进行壁厚评估，可实时获取每个位置的厚度值。

五、逆向工程和正向设计

逆向工程：您可以对竞争产品进行逆向工程，获取其几何形状、尺寸、结构等信息，并将其转化为数字化的CAD模型。这种方法可以帮助您理解竞争产品的设计和工程特点，甚至可以用于分析其性能和功能。

正向设计： 一旦拥有逆向工程得到的数字化CAD模型，便可以进行正向设计开发。这可能包括添加新的功能、改进现有的设计、进行造型美学优化以及人机工程学设计等。在这个阶段，您可以根据市场需求、用户反馈和创新想法来对产品进行改进和创新，从而使您的产品更具竞争力。

这5种应用在汽车、航空航天、船舶、机械制造、模具制造等行业都有非常多的案例。