曲面加工是机械加工中的重要组成部分，也是复杂的项目之一，因曲面构件的加工、装配精度往往决定了装备最终的制造精度。然而，如何对曲面进行高精度测量并将结果数字化，长期以来是一个技术难题，倍受各国工业界的关注。

本期案例思看将以KSCAN在轴瓦叶片制造中的应用为例，看看我们是如何轻松攻克曲面制造相关的检测难题。

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   某轴瓦制造优先域客户，寻求快速高效的叶片曲面三维检测解决方案，目的是检测叶片的曲面加工是否合格。

客户之前的扫描方式，不仅流程复杂，需要喷显象剂进行表面处理，而且扫描速度慢，需要半天时间才能完成扫描；而采用KSCAN复合式三维扫描仪后，不仅无需喷粉、无惧反光，即使在户外阳光下也能出色完成扫描；并且扫描效率大幅提升，全流程仅花费30分钟。

扫描难点

· 精度要求高，叶片3mX3m，扫描精度要求0.2mm；

· 全尺寸扫描，需要对叶片全方位扫描；

· 效率要求高，30min内完成扫描检测比对。

思看三维解决方案

采用KSCAN复合式三维扫描仪完成此次检测，并配合专业分析软件出具测量报告。

1.摄影测量和扫描（20min）

使用KSCAN的摄影测量功能捕捉叶片各角度定位点

亮点：KSCAN全球首创内置摄影测量专利技术，单机体积精度与同类产品相比从0.060mm/m提升至0.035mm/m，且无需借助其它设备就能最大限度满足高精度测量需求，真正做到一机多用。

使用KSCAN的三维激光扫描功能扫描叶片

亮点：KSCAN全球首创红蓝双色激光技术，与目前行业内其他便携式激光扫描仪相比，不仅最小分辨率从0.050mm提升到0.010mm，精度提升至0.020mm，扫描速率更是高达650,000次测量/秒，扫描全程仅耗费10分钟左右。

2.数据分析（10min）

获取叶片曲面完整三维点云数据

软件快速比对点云数据和数模数据，获取检测比对数据生成报告

   亮点：根据软件出具的检测报告，用户可直观清晰地观察出整个叶片的加工偏差，及时调整加工设备和工艺。

小结

思看的KSCAN复合式三维扫描仪在大型和复杂曲面工件检测上均有非常出色的表现，已成为众多企业的质量控制利器。其超高的精度在保证产品质量的基础上，亦能驱使产品质量不断提高；的复合三维扫描性能则帮助企业大幅节省时间、金钱、人力成本，提升整体生产效益。

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