3D扫描技术改变世界

三维扫描仪可以应用在汽车制造的两个阶段:

1.研发设计阶段：造型设计、逆向设计、油泥模型三维建模、整车机械架构布置设计、车身造型数据生成、样车试验阶段的各项性能试验等环节有了激光三维扫描技术效率可以得到大幅度的提升；

2.生产制造阶段：冲压模具的质量检测、总装过程中的虚拟装配、质量管理等方面也可以依靠激光三维扫描技术提高生产效率。

汽车部件三维检测穿插在从研发到生产再到售后的整个过程中，尤其是工件尺寸是否合格对后期汽车总装的装配过程影响十分重要，决定汽车最终的性能。随着汽车市场竞争越来越激烈，汽车制造过程的中品质和生产效率是决定汽车制造商竞争力高低的核心因素。汽车制造的质量控制难度高、检测效率低是汽车制造商的痛点。

然而激光三维扫描仪的出现，为汽车制造行业带来了福音，由于手持式三维扫描仪操作便携、精度高、扫描速率快，获取三维数据完整等等传统检测手段无法比拟的优势，大大提高了汽车在产品研发、产品设计、质量管理等各个环节的效率。

  此次的检测对象是汽车的前盖板，具有反光、大曲面的特点，因此思看技术人员在了解客户的需求后决定采用性价比最高、工业最常用HSCAN系列三维扫描仪来对获取前盖板的定位点和三维数据，免去了拍照式三维扫描仪需喷粉的麻烦，避免了三坐标测量过程的低效和复杂的操作。HSCAN扫描灵活死角小，扫描速度快，针对细节较多较复杂的区域，可以通过调整扫描软件参数实时提高选定区域的扫描点间距，保证细节，同时也提高了效率。对比原始3D图纸可精准快速获取偏差注释图，数据保存直观方便。

-所需产品及型号-

▲HSCAN331 点击查看详细技术参数

▌三维扫描测量流程：

step1.贴反光标记点

step2.连上设备后，HSCAN331手持式扫描仪对前盖板进行3D扫描

step3.数模与扫描数据进行拟合对齐，进行三维检测分析；

step4.根据检测数据对产品外形进行调整优化。

▲三维扫描现场

▲三维点云数据

▲三维扫描后获得的stl数据

▲检测比对结果

▌三维扫描工作时间

贴标记点用时3分钟

扫描时间3分钟

检测报告4分钟

共计10分钟

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  除前盖板检测以外，思看HSCAN三维扫描仪可在汽车生产线质量控制的各个方面帮助汽车制造商获得快速高效的反馈。利用思看的三维扫描系统，汽车制造商可以快速建立夹具固定装置，缩短汽车产品研发过程中的沟通时间，大大提升产品设计和修正的效率。在汽车的设计制造和改进环节，在效率、公差、质量和客户满意度方面都带来极大的便利性。