一、行业现状
国内某知名机械厂生产涡轮叶片,并出口到南美洲某国家,因此需对批量产品出具检测报告,必须快速获取大量精准的三维数据用于产品检测。行业内传统的方法是用三坐标打点检测,这种方法不仅效率低下,而且工件很多死角无法扫描到,许多关键数据难以获取,只适用于部分样品抽检。
二、客户面临问题
1.传统的三坐标测量无法测量到部分死角而且扫描速度慢,无法做到批量检测
2.传统设备和方法无法兼顾其他用途
三、思看解决方案
涡轮叶片的角度会影响到装配后整体的性能,因此客户需要获得精准的三维数据从而用于叶片角度的检测。根据客户的需求,工程师使用HSCAN300手持式激光三维扫描仪方便快捷地获取三维数据。整个过程无需喷反差增强剂也进一步保持了工件的原始状态,保证了精度。
1.利用手持式三维扫描仪快速获取工件检测部位三维数据
图1.工件及扫描照片
2.软件处理获取STL格式的三维模型
图2.需检测部位三维数据
3.利用软件检测获取叶片相应部位的关键点数据
图3.Gom Inspect 获取关键点数据截图
4、将导出的关键点数据导入按国外客户需求做好的表格中自动运算获得检测结果,并判断该产品是否为合格品。
图4.数据导入自动计算获得检测结果
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